除尘雾炮机在装载过程中降尘的应用

  起尘点：翻车机开始工作，车厢倾斜到一定角度时，车厢内物料超过安息角开始在车厢内滑动，物料间相互碰撞，产生大量的粉尘，随着车厢旋转角度不烦的断加大，上层物料开始滑出车厢，下层物料陆续超过安息角相继产生滑动，车厢内连续产尘时间约10-15秒。

  起尘点二：物料随车厢旋转不断滑出车厢，下落至翻车机受料篦子，物料在下落及落入篦子时相互碰撞，产生大量粉尘；同时，受物料下落产生的诱导流影响，粉尘随诱导空气飞散，发生扬尘。

  起尘点三：物料由翻车机受料篦子落入料斗，因瞬时换出空气而生产强气流，物料在强气流的作用下扬起大量粉尘，从料斗上部篦子周围的空隙外溢出，是造成翻车机卸料池及至整个翻车机房产生严重粉尘污染的原因。

  二、现有设备情况

  根据生产要艺情况，翻车机组所卸物料为：球团矿，物料干，起尘率大，卸车作业时粉尘污染较严重，是翻车机房较主要的污染源，也是粉尘治理的难点，翻车机现场已有一套喷淋设备，但在翻车机工作时仍有大量粉尘外溢，分析原因有以下几点：

  1、现在喷淋设备只在翻倾侧安装一排喷淋水嘴，料池其他三侧未安装喷淋设备，在翻车机工作时，粉尘从三面涌出，现有喷淋设备不足以抑制现场粉尘扩散 区域。

  2、原有水喷淋设备喷出的是“水流”，水滴颗粒大，物料加湿严重，而粉尘却不能有效抑制。

  3、喷水量大，增加物料加湿比重，物料湿度大，影响生产工艺质量，同时耗水量大，也增加运行成本。

  4、无保温防冻措施，冬季无法正常运行，设备在冬季作业时会造成结冻，且造成成带打滑，损坏设备。

  总而言之，原有喷淋设备因设备布置及喷淋技术的原因，不能对粉尘进行有效治理；同时，因系统耗水量大，系统运行费用高；冬季无有效防冻措施，冬季不能使用。

  三、雾炮机抑尘原理

  雾炮机是利用高压水产生150um以下的微细水雾颗粒，使粉尘颗粒相第粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。

  粉尘可以通过水粘结而聚结增大。雾炮机喷出的水雾颗粒很小，水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。水雾颗粒越小，聚结机会越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。雾炮机水雾对粉尘的降尘就形成了。